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該技術(shù)是利用天然氣加壓脫硫后與水蒸汽在裝填有催化劑的特殊轉(zhuǎn)化爐內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成含氫氣、二氧化碳和一氧化碳的轉(zhuǎn)化氣，經(jīng)廢鍋回收部分熱量后，再通過(guò)變換將轉(zhuǎn)化氣中CO轉(zhuǎn)變?yōu)镠?，變換氣經(jīng)降溫冷凝氣液分享后再通過(guò)變壓吸附（PSA)提純得到合格的產(chǎn)品氫氣。

氨瓶或氨槽中的氣態(tài)氨經(jīng)氨減壓閥減壓,減壓后的氣氨經(jīng)過(guò)熱交換器與分解氣進(jìn)行冷熱交換后送入分解爐（分解爐內(nèi)裝有活化過(guò)的鎳觸煤），在800℃度下氨被分解成氫、氮混合氣體，分解后的高溫氫、氮混合氣體再次進(jìn)入熱交換器內(nèi)與氣態(tài)氨進(jìn)行冷熱交換，使分解氣降溫，同時(shí)氣態(tài)氨回收熱量并升溫，熱交換后的分解氣再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行進(jìn)一步冷卻之后，就可送往使用點(diǎn)使用。

以廠(chǎng)區(qū)焦?fàn)t煤氣為原料氣，通過(guò)吸附分離工藝進(jìn)行純氫的制取，本工藝技術(shù)方案流程簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，穩(wěn)定可靠。即：脫萘工序、煤氣壓縮工序、預(yù)處理工序、PSA工序、氫氣脫氧干燥工序。