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變壓吸附式制氮也稱PSA制氮，是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔（也可以單塔完成）來(lái)實(shí)現(xiàn)空氣分離，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮?dú)狻?

普氮按一定的比例通入氫氣經(jīng)過(guò)混合器充分混合后，進(jìn)入除氧器，在內(nèi)部催化劑的作用下，普氮中的雜質(zhì)氧氣和氫氣反應(yīng)生成H2O，生成的水汽，經(jīng)過(guò)一級(jí)冷卻器的冷卻，氣體溫度降至常溫，

氮?dú)饧兓に嚥捎弥苯用撗醴ǎ涔ぷ髟頌閷⒅频獧C(jī)生產(chǎn)出來(lái)的氮?dú)庵苯舆M(jìn)入氮?dú)饧兓b置進(jìn)行脫氧、脫水，制取合格的高品質(zhì)高純氮?dú)猓煌ㄟ^(guò)管道，直接把制取的氮?dú)馔ㄈ胙b有碳脫氧劑的容器內(nèi)，通過(guò)加熱后,氮?dú)庵械难醣晃剑?dāng)吸附飽和時(shí)則此碳脫氧劑的壽命即到，將更換碳脫氧劑。

該技術(shù)是利用天然氣加壓脫硫后與水蒸汽在裝填有催化劑的特殊轉(zhuǎn)化爐內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成含氫氣、二氧化碳和一氧化碳的轉(zhuǎn)化氣，經(jīng)廢鍋回收部分熱量后，再通過(guò)變換將轉(zhuǎn)化氣中CO轉(zhuǎn)變?yōu)镠?，變換氣經(jīng)降溫冷凝氣液分享后再通過(guò)變壓吸附（PSA)提純得到合格的產(chǎn)品氫氣。

甲醇裂解-變壓吸附制氫技術(shù)是一種以甲醇和脫鹽水為原料，在一定溫度和壓力下經(jīng)催化劑轉(zhuǎn)化成混合氣體，然后通過(guò)變壓吸附提純氫氣的一種技術(shù)裝置。

氨瓶或氨槽中的氣態(tài)氨經(jīng)氨減壓閥減壓,減壓后的氣氨經(jīng)過(guò)熱交換器與分解氣進(jìn)行冷熱交換后送入分解爐（分解爐內(nèi)裝有活化過(guò)的鎳觸煤），在800℃度下氨被分解成氫、氮混合氣體，分解后的高溫氫、氮混合氣體再次進(jìn)入熱交換器內(nèi)與氣態(tài)氨進(jìn)行冷熱交換，使分解氣降溫，同時(shí)氣態(tài)氨回收熱量并升溫，熱交換后的分解氣再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行進(jìn)一步冷卻之后，就可送往使用點(diǎn)使用。

以廠區(qū)焦?fàn)t煤氣為原料氣，通過(guò)吸附分離工藝進(jìn)行純氫的制取，本工藝技術(shù)方案流程簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，穩(wěn)定可靠。即：脫萘工序、煤氣壓縮工序、預(yù)處理工序、PSA工序、氫氣脫氧干燥工序。

本套裝置的工藝控制系統(tǒng)具有全自動(dòng)操作功能，技術(shù)先進(jìn)可靠。能夠完成自動(dòng)開(kāi)停車。能夠自動(dòng)完成正常生產(chǎn)時(shí)各項(xiàng)實(shí)時(shí)檢測(cè)和調(diào)節(jié)功能。

在退火爐的放空口,增加尾氣凈化處理裝置，對(duì)排放氣中有影響的的灰塵、油、氧、水、二氧化碳等雜質(zhì)，凈化除去,達(dá)到氣體使用要求，通入羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行增壓，通入退火爐進(jìn)行循環(huán)利用。